Une nouvelle fois, l’ITEMM obtient la certification Qualiopi
Une nouvelle fois, l’ITEMM obtient la certification Qualiopi pour ses activités “d’Actions de formation ” et “Actions de formation par apprentissage”. Cette démarche qualité, fruit de
Pour des raisons de coût de calcul, la géométrie estimée suite au scanner par tomodensitomètre doit être simplifiée. En effet, la tomographie mesure le rayon de l’instrument avec un pas de l’ordre du mm, ce qui résulte, pour un instrument d’environ 2 mètres de long, en une géométrie définie par plus de mille points de mesure. Ceci est non seulement beaucoup trop lourd en terme de calcul, si l’on souhaite simuler par exemple l’impédance correspondante, mais ces points de mesure n’ont pas de sens d’un point de vue facture instrumentale, dont les techniques de fabrication ne peuvent pas être aussi précises et variables suivant le long de la perce de l’instrument. De plus, les faibles variations sur de longs segments de l’instrument peuvent être considérées comme du bruit de mesure, dû notamment aux nombreux artefacts issus de la tomographie rayons X.
Nous proposons ici une simplification de la perce, qui va, en quelque sorte, lisser le résultat issu de l’exploitation des données du tomodensitomètre. Nous montrons ensuite que les résultats obtenus sont proches de ceux avant simplification et exploitables par un fabricant pour réaliser une copie de l’instrument.La géométrie d’une trompette d’environ 2 mètres de long est ainsi simplifiée en une dizaine de segments simples. La simplification se fait en gardant à l’esprit les techniques de facture instrumentale (tournage, ponçage, huilage) et les tolérances de fabrication consécutives, et résulte en une géométrie réaliste et utilisable dans un code d’éléments finis.
Le calcul d’impédance est comparé à des mesures expérimentales sur l’instrument. L’impédance de la trompette Besson E.0925 a été mesurée par l’équipe de la Cité de la Musique, avec le capteur d’impédance développé par le CTTM.
La mesure se fait sur une plage de fréquence entre 20Hz et 2kHz. Dix mesures successives ont été faites et « moyennées » pour obtenir l’impédance de référence de l’instrument.
Ces mesures expérimentales servent alors de référence pour optimiser la géométrie obtenue par tomographie. En effet, en définissant l’impédance mesurée comme impédance-cible, on peut optimiser la géométrie estimée par tomographie pour que l’impédance de celle-ci colle au mieux à la mesure par un processus d’inversion.
Ces méthodes permettront d’accélérer le processus de reconstruction de perce d’instruments de musique à vent, en simplifiant les calculs tout en garantissant des résultats acceptables, surtout du point de vue d’un fabricant d’instruments de musique, en particulier, compte tenu de ses tolérances de fabrication.
Article écrit par : Tobias VAN BAARSEL
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Du 8 au 19 juillet dernier, nous avons eu le plaisir d’accueillir des stagiaires dans le cadre de la formation professionnelle continue intitulée « Découvrir